Ombouw van een etikettenpers: hogere lijnsnelheid met watergekoelde UVLED van 100 × 10 mm

Branche: etiketten- en verpakkingsdruk | Toepassing: uitharding van UV-inkt vóór het stansen | Apparatuur: watergekoelde UVLED-lijnlichtbron, 100 × 10 mm
De uitdaging
Een etikettenconvertor draaide een flexopers met een kwik-UV-station tussen de drukgroepen en het stansstation. De lijnsnelheid werd beperkt door de warmte van de lamp, niet door de inkt — sneller draaien veroorzaakte rek in de baan en drift van de stansregistratie. Dunne filmische materialen waren het slechtste geval, en de lamp verbruikte ook stroom wanneer de pers stilstond.
De oplossing
Twee watergekoelde UVLED-lijnlichtbronnen van 100 × 10 mm werden direct op de bestaande beugels gemonteerd, waar nodig één aan elke kant van de baan. De koppen worden gevoed door een kleine koelerkast achteraan de pers, zodat geen extra vloeroppervlak nodig was. De golflengte werd op 385 nm gezet voor de gebruikte UV-flexo-inkt.
Het resultaat
- Minder warmte in de baan — registratie blijft kloppen bij hogere perssnelheid
- Lijnsnelheid verhoogd zonder inkt of anilox te wijzigen
- Geen sluitervertraging: uitharding stopt direct wanneer de pers stopt
- Dunne filmische etiketten vertonen geen warmtekrulling meer
- Kosten voor lamp- en reflectorvervanging vervallen
Gebruikte apparatuur
UVLED watergekoelde lijnlichtbron 100 × 10 mm, 385 nm, met koeler en traploze dimming. Zie lijnlichtbronnen.
Een uithardingsadvies in plaats van een prijslijst
Geef ons substraat, bandsnelheid en uithardingsbreedte door. Een engineer — geen verkoopscript — antwoordt binnen 24 uur met model, parameters en een gratis proefuitharding.
